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魯西化工硫酸銨生產(chǎn)改造使用全自動(dòng)噸袋包裝機(jī)案例分析

硫酸銨作為一種常見(jiàn)的化學(xué)品廣泛應(yīng)用于肥料及化工原料中，近年來(lái)隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保投入力度的不斷增加，脫硫脫硝處理過(guò)程產(chǎn)生越來(lái)越多的硫酸銨，另外己內(nèi)酰胺等化工新材料也有大量副產(chǎn)品硫酸銨產(chǎn)出。以前企業(yè)包裝多采用人工方式，效率低、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，人員操作有很大的潛在安全隱患，三維漢界針對(duì)硫酸銨物料特性專門開(kāi)發(fā)出硫酸銨全自動(dòng)包裝機(jī)助力企業(yè)發(fā)展。
下面以魯西化工己內(nèi)酰胺裝置生產(chǎn)硫酸銨改造全自動(dòng)噸袋包裝機(jī)為例，介紹全自動(dòng)噸袋包裝機(jī)在硫酸銨包裝中的具體應(yīng)用情況。

一、設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件

●名稱：全自動(dòng)噸袋包裝系統(tǒng)

●數(shù)量：1套

●用途：本技術(shù)方案提供的設(shè)備能滿足硫酸銨顆粒噸袋產(chǎn)品的供袋、取袋、夾口、定量灌裝、熱合封口等作業(yè)，并全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

●改造范圍：全套包裝系統(tǒng)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、儀表控制、輔助設(shè)備等

●運(yùn)行方式：自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行

●包裝機(jī)入口物料參數(shù)：

①物料性質(zhì)：顆粒物料；

②包裝內(nèi)容：硫酸銨；

③包裝速度：＞50bags/h；

⑤稱量精度： ±0.2%

⑥正常進(jìn)口溫度：常溫

⑦安裝位置：室內(nèi)

⑧工作環(huán)境溫度： -20~+45℃

⑨包裝袋結(jié)構(gòu)形式: 噸包袋（卷袋）

二、技術(shù)要求

基本組成

全自動(dòng)噸袋包裝系統(tǒng)組成：空袋供給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上袋機(jī)構(gòu)、上袋移動(dòng)滑臺(tái)、夾口整形機(jī)、導(dǎo)袋器、伸縮密封機(jī)構(gòu)、自動(dòng)超聲波封口機(jī)、成品袋輸送機(jī)構(gòu)、框架平臺(tái)、包裝袋系帶調(diào)姿機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。

包裝線系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

包裝范圍 800-2000kg（袋子尺寸需進(jìn)一步確定）

包裝能力＞50bags/h

包裝袋形式噸袋

封口形式折邊縫包

校驗(yàn)方式自動(dòng)復(fù)檢

與物料接觸表面材料 304不銹鋼

氣源 0.4～0.8Mpa

功率＜10KW

包裝精度 ±2‰F、S

三、現(xiàn)場(chǎng)改造方案

硫酸銨包裝現(xiàn)場(chǎng)目前并排放置三臺(tái)半自動(dòng)噸袋包裝機(jī)，設(shè)備間距離4.5米，滿袋輸出方向朝向倉(cāng)庫(kù)，該方向空間不受限。現(xiàn)場(chǎng)地面到下料平臺(tái)高度6米。噸包規(guī)格：1100kg/袋

原設(shè)備拆除：

建議將中間和右側(cè)兩臺(tái)半自動(dòng)噸包設(shè)備拆除（右側(cè)空間不夠，拆除右側(cè)噸包機(jī)可以提供充足空間），在原中間設(shè)備位置處增加全自動(dòng)噸袋包裝機(jī)設(shè)備，供袋方向由右側(cè)供袋。

現(xiàn)有右側(cè)噸袋包裝機(jī)拆除以后，可以騰出足夠空間供叉車更換袋卷。由于全自動(dòng)噸袋包裝機(jī)節(jié)省了人工套袋時(shí)間，包裝速度大大提高，包裝效能可達(dá)到三臺(tái)半自動(dòng)噸袋包裝機(jī)效能。

產(chǎn)量分析：

按照每小時(shí)52包的包裝速度計(jì)，每小時(shí)包裝產(chǎn)量57噸。一天按22小時(shí)計(jì)，每天包裝產(chǎn)量：1254噸。年產(chǎn)量按330天計(jì)，年包裝產(chǎn)量約41萬(wàn)噸（不低于40萬(wàn)噸）。

安全分析：

設(shè)備周圍人可觸及的運(yùn)行部位均采用防護(hù)密網(wǎng)保護(hù)，運(yùn)行時(shí)不需要人工進(jìn)行干預(yù)，大大減低人員安全風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)備具備完善的自檢系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行故障時(shí)，系統(tǒng)將以最高等級(jí)停機(jī)，待故障排除后須人工復(fù)位設(shè)備方可重新運(yùn)行，確保人員安全。

投資分析：

（1）設(shè)備采購(gòu)費(fèi)用。

（2）維護(hù)費(fèi)用：易損件較少，費(fèi)用可參考現(xiàn)有包裝機(jī)械。

運(yùn)行維護(hù)：
全自動(dòng)噸袋包裝機(jī)設(shè)備在現(xiàn)有包裝機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上研發(fā)而來(lái)，配件具有較強(qiáng)的通用性，買方現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修、儀表人員經(jīng)過(guò)我方培訓(xùn)后均可熟練掌握設(shè)備的運(yùn)行維保。

節(jié)省人工:
采用全自動(dòng)運(yùn)行，可節(jié)省2名套袋掛袋人員，減少人力成本支出，降低企業(yè)用工安全風(fēng)險(xiǎn)。

潛在效益：
全自動(dòng)噸袋包裝機(jī)是目前工廠包裝環(huán)節(jié)的新裝備，彌補(bǔ)了噸袋全自動(dòng)包裝的空白，是智能化自動(dòng)化工廠重要的組成部分，助力企業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)化。

經(jīng)過(guò)多次上門技術(shù)交流，改造方案最終得到了客戶的認(rèn)可。本方案可有效減少企業(yè)用工，人工成本降低的同時(shí)也有效降低了企業(yè)用工的安全風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)解決了企業(yè)想改無(wú)從改起的問(wèn)題。棗莊三維時(shí)刻以用戶需求為出發(fā)點(diǎn)，努力向前，經(jīng)過(guò)多年努力結(jié)束了噸袋包裝行業(yè)無(wú)法采用自動(dòng)化設(shè)備的窘境，提升自身產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)為用戶解決問(wèn)題，贏得客戶廣泛信賴。